一.SHHZCT-1000電壓互感器伏安特性測試儀設計用途

設計用于對保護類、計量類CT/PT進行自動測試，適用于實驗室也適用于現(xiàn)場檢測。

二.參考標準

GB 1207-2006、GB 1208-2006

三.主要特征

• 支持檢測CT和PT

• 滿足 GB1207、GB1208等規(guī)程要求.

• 無需外接其它輔助設備，單機即可完成所有檢測項目，一次測試同時完成勵磁、變比極性試驗。

• 自帶微型快速打印機、可直接現(xiàn)場打印測試結果.

• 操作簡便，帶有智能提示，使用戶更易上手操作。.

• 大屏幕液晶，圖形化顯示接口.

• 按規(guī)程自動給出CT/PT（勵磁）拐點值.

• 自動給出5%和10%誤差曲線.

• 可保存3000組測試資料，掉電后不丟失.

• 支持U盤轉(zhuǎn)存資料，可以通過標準的PC進行讀取，并生成WORD報告.

• 小巧輕便≤22Kg，非常利于現(xiàn)場測試.

四．SHHZCT-1000電壓互感器伏安特性測試儀??主要測試功能：（見表1）

表1

五. 測試儀主要技術參數(shù)： （見表2）

表2

5.1．工作條件要求

輸入電壓 220Vac±10%、額定頻率 50Hz；

測試儀應該由帶有保護接地的電源插座供電。如果保護地的連接有問題，或者電源沒有對地的隔離連接，仍然可以使用測試儀，但是我們不保證安全；

參數(shù)對應的環(huán)境溫度是23℃±5℃；

保證值在出廠校驗后一年內(nèi)有效。

六. 產(chǎn)品硬件結構

1．面板結構: （圖1）

2．面板注釋：

1 —— 設備接地端子

2 ——U盤轉(zhuǎn)存口

3 ——打印機

4 ——液晶顯示器

5 ——控制器

6 ——過流保護（功率）開關

7 ——P1、P2：CT變比/極性試驗時，大電流輸出端口

8 ——S1、S2：CT變比/極性試驗時，二次側接入端口

9 ——K1、K2：CT/PT勵磁（伏安）特性試驗時，電壓輸出端口

CT電壓法測試二次接入端口

PT變比/極性時，一次側接入端口

10 ——a、x ：PT變比/極性時，二次側接入端口

11 ——CT電壓法測試一次接入端口

12 ——直阻測試端口

13 ——主機電源開關

14 ——主機電源插座

七.操作方式及主界面介紹

7.1、控制器使用方法

控制器有三種操作狀態(tài)：“左旋”，“右旋”，“按下”。使用控制器的這三種操作可以方便的用來移動光標、輸入數(shù)據(jù)和選定項目等。

7.2、主菜單 （見圖2）

開機之后默認進入CT測試，CT測試主菜單共有“勵磁”、“負荷”、“直阻”、“變比極性”、“角差比差”、“交流耐壓”、“一次通流” 、“數(shù)據(jù)查詢”、“綜合測試” 、“PT”10種選項，可以使用旋轉(zhuǎn)控制器進行選擇和設置。如圖2所示，當“類型”后面為帶有灰色背景的 CT 時，表示當前為CT測試。旋轉(zhuǎn)光標到“PT”并按下，則進入PT測試界面，如圖3。

PT測試主菜單共有“勵磁”、“負荷”、“直阻”、“變比極性”、“角差比差”、“交流耐壓”、“數(shù)據(jù)查詢”、、“CT”8種選項，可以使用旋轉(zhuǎn)控制器進行選擇和設置。如圖3所示，當“類型”后面為帶有灰色背景的 PT 時表示當前為PT測試。旋轉(zhuǎn)光標到“CT”并按下，則進入CT測試界面，如圖2。

八.CT測試

進行電流互感器測試時，請移動光標至CT，并選擇相應測試選項。

CT勵磁（伏安）特性測試在CT主界面中，選擇“勵磁” 選項后，即進入測試界面如圖4。

（1）、參數(shù)設置：

勵磁電流：設置范圍（0—20A）為儀器輸出的高設置電流，如果實驗中電流達到設定值，將會自動停止升流，以免損壞設備。通常電流設置值大于等于1A，就可以測試到拐點值。

勵磁電壓：設置范圍（0—2500V）為儀器輸出的高設置電壓，通常電壓設置值稍大于拐點電壓，這樣可以使曲線顯示的比例更加協(xié)調(diào)，電壓設置過高，曲線貼近Y軸，電壓設置過低，曲線貼近X軸。如果實驗中電壓達到設定值，將會自動停止升壓，以免損壞設備。

（2）、試驗：

接線圖見（圖5），測試儀的K1、K2為電壓輸出端，試驗時將K1、K2分別接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的連線都應斷開），K2端接地。檢查接線無誤后，合上功率開關，選擇“開始”選項，即開始測試。               

試驗時，光標在“停止”選項上，并不停閃爍，測試儀開始自動升壓、升流，當測試儀檢測完畢后，試驗結束并描繪出伏安特性曲線圖（如圖6）。

注意：圖4中“校準”功能：主要用于查看設備輸出電壓電流值，不用于互感器功能測試，詳情見附錄一。

2）、伏安特性（勵磁）測試結果操作說明

試驗結束后，屏幕顯示出伏安特性測試曲線（見圖6）。該界面上各操作功能如下：

打    ?。嚎刂破鬟x擇“打印”后，先后打印伏安特性（勵磁）曲線、數(shù)據(jù)，方便用戶做報告用。同時減少更換打印紙的頻率，節(jié)省時間，提高效率。                                      

勵磁數(shù)據(jù)：將光標移動至“勵磁數(shù)據(jù)”選項選定，屏幕上將顯示伏安特性試驗的測試數(shù)據(jù)列表（見圖7）。按下“退出”鍵即退回到伏安特性試驗曲線界面，控制器即可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的上下翻。當頁面翻轉(zhuǎn)不動時，則已到達后一頁。

保    存：控制器移動至“保存”選項，按下即可將當前所測數(shù)據(jù)保存，保存成功后，屏幕上顯示“保存完畢”。成功保存后，用戶如果再按下“保存”鍵，程序會自動分辨，不保存相同的測試記錄。并且可在數(shù)據(jù)查詢菜單中進行查看。

誤差曲線：在圖6的界面中，將光標移至“誤差曲線”選定后，屏上將顯示伏安特性試驗的誤差曲線的設置（見圖8）。選定后計算出的誤差曲線如圖9。

打印設定：光標移動至此選項，按下即進入打印設置界面（圖10），可根據(jù)要求選擇“默認”（程序按照一定步進打印大量電壓電流值），或選擇“自設定”（程序會按照表格中的10個電流值進行打印）。

以下四項為誤差曲線計算時的設置項：

額定負荷 ：CT二次側額定負荷。  

額定二次 ：CT的二次側額定電流

ALF ：準確限值系數(shù)，如：被測CT銘牌為“5P10”，“10”即為限制系數(shù)。

5% ：自動計算出5%誤差曲線數(shù)據(jù)并顯示誤差曲線。

10% ：自動計算出10%誤差曲線數(shù)據(jù)并顯示誤差曲線。

誤差曲線界面中有三個選項：

 打印 ：可打印出誤差曲線圖及數(shù)據(jù)；

 數(shù)據(jù) ：可顯示出誤差曲線相關數(shù)據(jù)，查看方式同伏安特性數(shù)據(jù)。

退出 ：可返回上一層菜單。

8.2、CT變比極性試驗

（安裝在變壓器或者開關裝置內(nèi)部的套管CT，建議使用電壓法）

在CT主界面中，選擇“變比極性”后，出現(xiàn)“電流”和“電壓”選項（圖11），選擇電流即用電流法測試，選擇“電壓”即用電壓法測試。

8.2.1、電流法變比極性測試

1）參數(shù)設置：

在CT“變比極性”界面中，選擇“電流”或“電壓”后，進入測試界面見圖12，設置一次電流： 0 ～600A，測試儀P1、P2端子輸出的大電流；

二次側額定電流： 1A或5A。

2）試驗：  

接線圖見圖13，CT一次側接P1、P2，CT二次側接S1、S2，不檢測的二次繞組要短接，設置二次側額定電流及編號后，合上功率開關，選擇“開始”選項，按下控制器，試驗即開始。

試驗過程中光標在“開始”選項上不停閃爍，直至試驗完畢退出自動測試界面，或按下控制器人為中止試驗，裝置測試完畢后會自動停止試驗，試驗完成后，即顯示變比極性測試結果。可以選擇 “保存” 、“打印”及“退出”選項進行下一步操作。

儀器本身的同色端子為同相端，即P1接CT的P1，S1接CT的S1時，極性的測試結果為減極性。

8.2.2、電壓法變比極性測試

1）參數(shù)設置：

在CT“變比極性”界面中，選擇“電壓”后，進入界面，只需設置二次電流：1A或5A（參考圖12）。

2）測試：

參照圖14進行接線，被測CT一次側接測試儀小端子L1、L2，CT二次側接K1、K2，設置二次側額定電流及編號后，合上功率開關，選擇“開始”選項，按下控制器，測試即開始。

測試過程中光標在“開始”選項上不停閃爍，直至測試完畢退出自動測試界面，或按下控制器人為中止測試，裝置測試完畢后會自動停止測試，測試完成后，即顯示變比極性測試結果。可以選擇 “保存” 、“打印”及“返回”選項進行下一步操作。

儀器本身的同色端子為同相端，即L1接CT的P1，S1接CT的K1時，極性的測試結果為減極性。

8.3、CT角差比差試驗

（安裝在變壓器或者開關裝置內(nèi)部的套管CT，建議使用電壓法）

在CT主界面中，選擇“角差比差”后，出現(xiàn)“電流”和“電壓”選項（參考圖11），選擇“電流”即用電流法測試，選擇“電壓”即用電壓法測試。

1）參數(shù)設置：

在CT“角差比差”界面中，選擇“電流”或“電壓”后，進入測試界面（圖15），（注：應參照互感器銘牌上的實際額定變比值設定）

額定一次：CT的一次額定電流：0～25000A

額定二次： 5A/1A。

額定負荷：互感器容量。

實際負荷：根據(jù)額定負載的設定，可自動計算滿載與輕載兩種狀態(tài)值（輕載為滿載的25％）。

2）試驗：

電流法角差比差測試接線圖見圖13，被測CT一次側接測試儀大端子P1、P2，CT二次側接S1、S2。

電壓法角差比差測試接線圖見圖14，被測CT一次側接測試儀小端子L1、L2，CT二次側接K1、K2。

設置參數(shù)并檢查接線無誤后，合上功率開關，選擇“開始”選項，按下控制器，試驗即開始。

試驗過程中通過按下控制器可終止試驗，測試完畢后自動計算出一次側與二次側的相位角差，實際測的變比值與用戶設定的額定變比的百分比差（圖16）?？梢赃x擇 “保存” 、“打印”及“返回”選項進行下一步操作。

8.4、CT一次通流試驗         

1）參數(shù)設置：

在CT主界面中，選擇“一次通流”后，進入測試界面（圖17），

設置好設定電流值：0～600A。

2）試驗：

接線圖見圖18，CT一次側接P1、P2，CT二次側接二次負載。設置好通流電流后，合上功率開關，旋轉(zhuǎn)控制器將光標移動至“開始”選項，按下控制器，試驗即開始，電流保持時間以進度條顯示(0～200A:保持10分鐘；大于200A～300A：保持2分鐘;大于300A：保持3秒鐘)。

CT交流耐壓試驗

1）參數(shù)設置：　

在CT主界面中，選擇“交流耐壓”后，進入測試界面（圖19），設置好設定電壓值：0～2500V。

2）實驗：

接線圖見圖20，，被測CT二次側短接與測試儀電壓輸出口K1連接，電壓輸出口另一端K2連接互感器外殼并接地。檢查接線完成后，合上功率開關，選擇 “開始”選項，按下即開始升壓，電壓保持時間默認為1分鐘，測試過程中，儀器內(nèi)部對互感器二次繞組與外殼之間的漏電流實時檢測，如果發(fā)現(xiàn)電流迅速增加，將會自動回零，頁面會顯示“不合格”。

8.6、CT負荷試驗

參數(shù)設置：　

在CT測試主界面中，選擇進入“負荷”試驗界面（如圖21），設置二次側額定電流： 1A或5A。

線電阻：只在測試負載箱時使用（按照負載箱銘牌設定）

試驗：　

測試儀的K1、K2為電壓輸出端，參照圖22進行接線，將被測負荷（負載）接測試儀的K1、K2端，檢查接線無誤后，選擇“開始”即開始試驗，試驗完成后，即顯示負荷性測試結果，可以選擇 “保存” 、“打印”及“退出”選項進行下一步操作。

8.7、直阻測試：                 

1）、校零：

   在CT測試主界面中，選擇進入“直阻”試驗界面（如圖23），試驗前應先對測試用導線進行校零，在CT主界面顯示菜單上通過控制器選中 直阻測試項，進入直阻測試界面并選擇“校零”, 校零前將測試導線的線夾對接（測試線短接）（圖24），然后進行校零，校零完成后，界面提示“校零完畢”。

2）、試驗：

校零結束后，參照圖25接好測試線，測試儀的D1、D2接被測繞組，選中 “開始” 鍵即開始測試，試驗完成后，即顯示直阻測試結果，可以選擇 “保存” 、“打印”及“退出”選項進行下一步操作。

8.8、CT綜合測試

在CT主界面中，選擇“綜合測試” 選項后，即進入測試界面如圖26，此項測試可一次接線同時完成伏安特性和變比極性試驗。

（1）、參數(shù)設置：

勵磁電流：設置范圍（0—20A）為儀器輸出的設置電流，如果實驗中電流達到設定值，將會自動停止升流，以免損壞設備。通常電流設置值大于等于1A，就可以測試到拐點值。

勵磁電壓：設置范圍（0—2500V）為儀器輸出的設置電壓，通常電壓設置值稍大于拐點電壓，這樣可以使曲線顯示的比例更加協(xié)調(diào)，電壓設置過高，曲線貼近Y軸，電壓設置過低，曲線貼近X軸。如果實驗中電壓達到設定值，將會自動停止升壓，以免損壞設備。

額定二次：按照銘牌設置電流，1A或5A。

（2）、試驗：

接線圖見（圖27），測試儀的K1、K2為電壓輸出端，試驗時將K1、K2分別接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的連線都應斷開），K2端接地。L1/L2接互感器的P1/P2。檢查接線無誤后，合上功率開關，選擇“開始”選項，即開始測試。               

試驗時，行變比測試，再進行伏安特性測試，當測試儀檢測完畢后，試驗結束并描繪出伏安特性曲線圖，并顯示變比極性值。

9.PT測試

進行電壓互感器功能測試時，請移動光標至PT，并選擇相應測試選項。

1、PT勵磁特性測試

1)、參數(shù)設置

在PT測試主界面中，選擇進入“勵磁”試驗界面（如圖28），勵磁電流（0～20A）：輸出電流為儀器輸出的高設置電流，如果試驗中電流達到設定值，將會自動停止升流。通常1A即可測試出拐點值。

額定二次：100V、100/√3、100/3、150V、220V。

電壓倍數(shù)：測試高電壓與額定二次電壓之間的倍數(shù)。

2）、試驗：

參照圖29接線，測試儀的K1/K2為電壓輸出端，試驗時將K1、K2分別接互感器的a、x ，K2端接地，電壓互感器的一次繞組的零位端接地。檢查接線無誤后，合上功率開關，選項“開始” 選項后，即開始測試。               

試驗時，光標在“開始”選項上，并不停閃爍，測試儀開始自動升壓、升流，當測試儀檢測完畢后，試驗結束并描繪出伏安特性曲線圖。

3）、PT（勵磁）測試結果操作說明

請參考8頁CT測試結果說明

3、PT變比極性試驗

1）參數(shù)設置：測試界面見圖30。

一次：0～2500V。

二次：100V、100/√3、100/3、150V、220V。

2）開始試驗：

參照圖31進行接線，PT一次側A/X接K1、K2,連接高壓尾X端的K2端接地，PT二次側接a、x。設置二次側額定電壓及編號后，合上功率開關，選擇 “開始”選項，按下控制器，試驗即開始。

試驗過程中光標在“開始”選項上不停閃爍，直至試驗完畢退出測試界面，或按下控制器人為中止試驗，試驗完成后，即顯示變比極性測試結果。可以選擇 “保存” 、“打印”及“退出”選項進行下一步操作。

儀器本身的同色端子為同相端，即K1接PT的A，K2接PT的X時，極性的測試結果為減極性。

4、PT角差比差試驗

1）參數(shù)設置：

在PT測試主界面中，選擇進入“角差比差”試驗界面（如圖32），（注：應參照互感器銘牌上的實際額定變比值設定）

額定一次： 3～500KV

額定二次： 100V、100/√3、100/3、150V、220V

額定負荷：互感器容量。

實際負荷：根據(jù)額定負載的設定，可自動計算滿載與輕載兩種狀態(tài)值（輕載為滿載的25％）。

2）試驗：

參照圖31進行接線，PT一次側接K1、K2，CT二次側接a、x。設置參數(shù)后，旋轉(zhuǎn)控制器將光標移動至“開始”選項，按下控制器，試驗即開始。

試驗過程中通過按下控制器可終止試驗，測試完畢后自動計算出一次側與二次側的相位角差，實際測的變比值與用戶設定的額定變比的百分比差（圖33）。按下 “打印”即可打印出測試結果， “保存”即可保存測試結果， “退出”可返回至參數(shù)設置菜單。如果顯示均為9，則說明誤差超出顯示范圍，請檢查設定值。

5、PT交流耐壓試驗

1）、參數(shù)設置：　

在PT測試主界面中，選擇進入“交流耐壓”試驗界面（如圖34），

設置好設定電壓值：0～2500V。

2）、實驗：

參照圖35接線，被測PT二次側短接與測試儀電壓輸出口K1連接，電壓輸出口另一端K2連接互感器外殼并接地。檢查接線完成后，合上功率開關，選擇 “開始”選項，按下即開始升壓，電壓保持時間默認為1分鐘，測試過程中，儀器內(nèi)部對互感器二次繞組與外殼之間的漏電流實時檢測，如果發(fā)現(xiàn)電流迅速增加，將會自動回零，頁面會顯示測試不合格。

6、PT負荷試驗

1）、參數(shù)設置：　       

在PT測試主界面中，選擇進入“負荷”試驗界面（如圖36），設置額定二次電壓值：100V、100/√3、100/3、150V、220V。

2）、試驗：　

測試儀的K1、K2為電壓輸出端，參照圖37進行接線，將被測負荷（負載）接測試儀的K1、K2端，檢查接線無誤后，合上功率開關，選擇“開始”即開始試驗，試驗完成后，即顯示負荷性測試結果，可以選擇 “保存” 、“打印”及“退出”選項進行下一步操作。

7、直阻測試：                  

請參照第14頁CT直阻測試。

十.數(shù)據(jù)查詢

在CT/PT測試主界面中，選擇進入“數(shù)據(jù)查詢”試驗界面（如圖38），根據(jù)需要選擇“勵磁”、“負荷”、“直阻”、“變比極性”、“角差比差”、“退出”等測試選項，選定測試項目后，進入圖39界面，顯示儀器中該項目下所保存的新的測試結果，可以選擇 “上頁” 、“下頁”、“轉(zhuǎn)存”、“退出”、“清除”選項進行相應操作。

轉(zhuǎn)存時，插上U盤至測試儀通訊口“USB”，在圖39中，點擊“轉(zhuǎn)存”則會將當前頁面下所顯示的測試記錄轉(zhuǎn)存進入U盤之中。每條記錄所用時間約2秒鐘，轉(zhuǎn)存結束后，界面提示“轉(zhuǎn)存完畢”。

十一.PC 機操作軟件使用說明

在“VATeXing.exe”操作軟件中，下方選擇互感器種類“CT”或“PT”，應用語言“中文”或“英文”。

如需生成報告格式文件，必須載入試驗結果數(shù)據(jù)，具體操作方法如下：

a）、將存儲試驗數(shù)據(jù)的U盤連接至計算機。

b）、在圖40中選擇打開“選擇文件”，出現(xiàn)圖41操作窗口，在圖41中可根據(jù)需要載入所需文件。

c）、試驗結果數(shù)據(jù)說明：以“A”為開頭的數(shù)據(jù)為勵磁特性結果數(shù)據(jù)，以“B”為開頭的數(shù)據(jù)為變比極性結果數(shù)據(jù)，以“C”為開頭的數(shù)據(jù)為負荷結果數(shù)據(jù)，以“D”為開頭的數(shù)據(jù)為直阻結果數(shù)據(jù)。以“E”為開頭的數(shù)據(jù)為角差比差結果數(shù)據(jù)，以“T”為開頭的數(shù)據(jù)為暫態(tài)結果數(shù)據(jù)。

11.3 載入數(shù)據(jù)結束后，選擇“確定”出現(xiàn)圖42界面，在此界面右上方設置相應參數(shù)后，選擇“生成誤差曲線”則完成所有試驗結果的載入。

11.4 載入全部完成后，可根據(jù)需要選擇“保存”或打印結果數(shù)據(jù)。

11.5  選擇“保存”選項，則以WORD的形式顯示結果如圖43。

11.6  如需繼續(xù)加載試驗結果數(shù)據(jù)，請先清除上次載入的數(shù)據(jù)。

附  錄

附錄一、 “校準”測試方法（以CT為例）

1）參數(shù)設置：

進入CT“勵磁”測試界面后，選擇進入“校準”試驗界面（如圖44），設定好勵磁電流值：0.1A ～ 5A;勵磁電壓值：1V～2500V。

2）開始：

電壓校準試驗參照圖45進行接線；設置好被測電壓后，合上功率開關，選擇 “開始”選項，按下控制器，試驗即開始，試驗到達設定值后將保持輸出電壓/電流值用于檢測，檢測完畢后，按下控制器，試驗返回圖44界面。

電流校準試驗參照圖46進行接線，電壓設定值略高于【電流設定值（A）*負載（Ω）】，設置好被測電流/電壓值后，合上功率開關，選擇 “開始”選項，按下控制器，試驗即開始，試驗到達設定值后將保持輸出電流/電壓值用于檢測，檢測完畢后，按下控制器，試驗返回圖44界面。

附錄二、售后服務承諾 ，本產(chǎn)品保修一年，終身維護。

附錄三、誤差曲線說明                          

根據(jù)互感器二次側的勵磁電流和電壓計算出的電流倍數(shù)（M）與允許二次負荷（ZII）之間的5%、10%誤差曲線的數(shù)據(jù)中也可判斷互感器保護繞組是否合格：

1）在接近理論電流倍數(shù)下所測量的實際負荷大于互感器銘牌上理論負荷值，說明該互感器合格如圖45數(shù)據(jù)說明；

2）在接近理論負荷下所測量的實際電流倍數(shù)大于互感器銘牌上的理論電流倍數(shù),也說明該互感器合格如圖45數(shù)據(jù)說明；

保護用電流互感器二次負荷應滿足5%誤差曲線的要求，只要電流互感器二次實際負荷小于5%誤差曲線允許的負荷，在額定電流倍數(shù)下，合格的電流互感器的測量誤差即在5%以內(nèi)。二次負荷越大，電流互感器鐵心就越容易飽和，所允許的電流倍數(shù)就越小。因此，5%誤差曲線即n/ZL曲線為圖9所示曲線。在圖45中例所示（所測保護用CT為5P10 20VA）：其中5為準確級（誤差極限為5％），P為互感器形式（保護級），10為準確限值系數(shù)（10倍的額定電流），20VA表示額定二次負荷（容量）。電流倍數(shù)為10.27倍（接近10倍）時，所允許的二次負荷為27.19Ω,大于該CT的額定負荷20VA(20VA/1=20Ω),通過該數(shù)據(jù)可判斷該互感器合格。另外，在二次負荷為19.58Ω(接近20Ω) 所允許的二次負荷為27.19Ω,大于該CT的額定負荷20VA(20VA/1=20Ω),通過該數(shù)據(jù)可判斷該互感器合格。另外，在二次負荷為19.58Ω(接近20Ω)時，所允許的電流倍數(shù)為12.85倍，大于該CT的額定電流倍數(shù)（10倍），通過該數(shù)據(jù)也可判斷該互感器合格。其實，只要找出這兩個關鍵點中的任意一個，即可判斷所測互感器是否合格。

如果10％誤差不符合要求一般的做法有：

增大二次電纜界面積（減少二次阻抗）

串接同型同變比電流互感器（減少互感器勵磁電流）

改用伏安特性較高的繞組（勵磁阻抗增大）

提高電流互感器變比（增大勵磁阻抗）

誤差曲線計算公式：

M =（I*P）/N                   ZII =（U-（I*Z2））/(K*I)

I 電流                          U 電壓

N=1  (1A 額定電流)              I 電流

N=5  (5A 額定電流)              Z2 CT二次側阻抗

P=20 （5％誤差曲線 ）           K=19（5％誤差曲線.1A 5A 額定電流）

P=10 （10％誤差曲線 ）          K=9 （10％誤差曲線.1A 5A 額定電流）

附錄四、時間設置說明

    開機前先按下旋轉(zhuǎn)控制器不要松開，打開電源，當進度條進完后停3秒之后，松開旋轉(zhuǎn)控制器，此時可看到如圖48的界面，此時旋轉(zhuǎn)“控制器”把前兩個99設置為01，按下“控制器”。光標移動到后兩位的99，再次旋轉(zhuǎn)“控制器”，把后兩位也設置為01，按下“控制器”。此時可進入到界面49，在此界面中可設置時間，設置方式是先按下控制器，再旋轉(zhuǎn)設置數(shù)字，設置完畢后再次按下控制器表示確認，光標會進入到下個選項。

附錄五、智能提示說明 

  在做各種測試時，新上手的用戶可能會對接線及操作不熟練，導致實驗數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯誤的結果。在這種情況下，會讓您無所適從，基于此我們加上了一些簡單的智能提示，使新用戶更易上手，使老用戶減少誤操作。

  如圖50到圖53，舉例說明了伏安特性與變比極性測試時易出現(xiàn)的一些問題。

伏安特性測試時空開（功率開關）忘記打開的提示。

伏安特性測試時接線錯誤的提示。（CT的二次繞組應接在K1/K2,有時用戶會誤接在S1/S2）。

變比極性測試時空開忘記打開或者一次電流線沒有接上。

變比極性測試時CT二次的接線沒有接對。

一、??產(chǎn)品概述

YDQC系列輕型交直流高壓試驗變壓器是在同類產(chǎn)品YDJ（G）型高壓試驗變壓器的基礎上，按試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經(jīng)改進后生產(chǎn)的一種新型產(chǎn)品，本系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。

二、??產(chǎn)品結構

     YDQC系列輕型高壓試驗變壓器鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內(nèi)，產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內(nèi)外部結構見圖1。

產(chǎn)品型號含義

1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調(diào)整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內(nèi)部均壓環(huán)；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

三、工作原理

YDQC系列輕型高壓試驗變壓器為單相變壓器，聯(lián)結組標號II。單臺高壓試驗變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經(jīng)電源控制箱（臺）內(nèi)自藕調(diào)壓器（50KVA以上調(diào)壓器外附）調(diào)節(jié)0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據(jù)電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

1、單臺YDQC高壓試驗變壓器工作原理示意圖

在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。

    2、單臺交直流兩用型高壓試驗變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內(nèi)裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態(tài)為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態(tài)為直流輸出。
    3、三臺高壓試驗變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激高壓試驗變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸?shù)奶攸c，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經(jīng)濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺試驗變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，一、二級的試驗變壓器內(nèi)部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在一級試驗變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于一級試驗變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的試驗變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣試驗變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；

PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

四、使用方法及注意事項    

1、YDQC高壓試驗變壓器做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據(jù)試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據(jù)被試品需加的高壓電壓值調(diào)整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；

FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
    按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
    用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除一級以外、第二、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
    接電源前，電源控制箱（臺）的調(diào)壓器必須調(diào)到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
    從零位開始按順時針方向勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數(shù)秒內(nèi)勻速將調(diào)壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

    1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現(xiàn)場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
    2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數(shù)值的誤差。
    3、對大型設備的試驗，一般都應行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調(diào)整好放電球隙的球間距。
    4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調(diào)壓器降至零位時分閘。
    5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發(fā)出不正常響聲，3 發(fā)現(xiàn)絕緣有燒焦或冒煙現(xiàn)象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
    6、使用本產(chǎn)品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執(zhí)行國家有關標準和操作規(guī)程。

    2、YDQ交直流兩用高壓試驗變壓器做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用高壓試驗變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使試驗變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗前，先根據(jù)泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據(jù)被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。 

R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；

FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
    按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

YDQC試驗變做交流試驗接線原理圖

YDQC試驗變做交流泄漏試驗接線原理圖

接電源前、電源控制箱（臺）的調(diào)壓器必須調(diào)到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。

從零位開始按順時針方向勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻?qū)⒏邏航抵亮阄唬匆幌峦Ｖ拱粹o，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。

直流泄漏試驗操作過程注意事項

    （1）試驗人員應做好責任分工，設定好試驗現(xiàn)場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
    （2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數(shù)值的誤差。
    （3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
    （4）試驗過程中，應嚴密監(jiān)視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

五、配套選購產(chǎn)品

下列產(chǎn)品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數(shù)字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

六、主要試驗設備的選擇

1、試驗變壓器
    其高壓側額定電壓應不小于被試品的高試驗電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和試驗變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調(diào)壓設備

    （1）自藕調(diào)壓器。其調(diào)壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調(diào)壓方式為好。自藕調(diào)壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的試驗變壓器的調(diào)壓。
    （2）感應調(diào)壓器。其調(diào)壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當試驗變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
    限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護試驗變壓器，防止故障的擴大。其數(shù)值以高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
    放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內(nèi)，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內(nèi)。

七、試驗變壓器技術指示

1、使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據(jù)用戶所定試驗變壓器規(guī)格選取）
八、隨貨文件

YDQC 系列試驗變壓器產(chǎn)品說明書 1份
產(chǎn)品出廠試驗報告 1份
產(chǎn)品合格證 1份
裝箱單 1份